閥門作為不可缺少的流體控制設備部件，其耐腐蝕性、高壽命性顯得尤為重要。本文結合閥門使用環(huán)境和特點，從環(huán)氧樹脂、固化劑、填料以及助劑的選擇出發(fā)，設計出滿足標準要求的閥門專用粉末涂料。

環(huán)氧樹脂的選擇

使用雙酚A型環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當量850~950g/eq，軟化點96~107℃)，粉末涂層良好的附著力和抗沖擊性能。

固化劑的選擇

使用酚類固化劑，羥基值0.56mol/100g，軟化點84℃，與雙酚A型環(huán)氧樹脂有極好的混溶性，反應活性高，且通過飲用水衛(wèi)生認證，能夠滿足包括飲用水閥門在內的各類閥門涂層的性能要求。

填料的選擇

填料可提高涂層的機械強度和其它保護性能。閥門粉末涂料用填料應具備以下性能：
1、易分散，流動性好，不含異物雜質，無色或白色；

2、不溶于水和有機溶劑，耐化學品性能好；

3、不與配方中其它組分發(fā)生有害反應，不降低涂膜的物理機械性能；

4、飲用水閥門涂料中應不含重金屬等不滿足衛(wèi)生要求的成分。

碳酸鈣CaCO3是無毒無氣味的白色粉末，包括沉淀碳酸鈣（輕質）和重質碳酸鈣。硅灰石主要成分為硅酸鈣（CaSiO3)，具有濕脹性低，吸油量低，電性能好，無毒，水煮性能好等特點。

絹云母天然細粒白云母，屬單斜晶體，呈鱗片狀，具絲絹光澤。加入絹云母，能使涂膜增強堅韌性，耐火、耐水、耐化學腐蝕性強，能阻止紫外線和水分穿透，還能防止龜裂、延遲粉化，可增加涂料的耐久性和耐候性，是閥門涂料中常用的填料。

助劑的選擇

閥門粉末涂料助劑包括流平劑、促進劑、邊角覆蓋劑、抗劃傷劑、增硬劑、增韌劑、粉末疏松劑、脫氣劑等，根據(jù)產(chǎn)品需求選擇添加。部分客戶要求閥門邊緣滿足沖擊要求，需要在配方中加入1%的功能型助劑提高涂層的抗沖擊性能。

新型耐候型閥門粉末涂料的研發(fā)

環(huán)氧體系閥門粉防腐性能優(yōu)越，能滿足強腐蝕環(huán)境下閥門部件的應用需求。但部分閥門部件暴露在空氣中，對耐候性能同樣需求。

常用的環(huán)氧體系粉末涂料由于其原材料雙酚A型環(huán)氧樹脂苯環(huán)的不飽和性，耐候性能差。若閥門在戶外使用，則必須在環(huán)氧涂層上再加一層耐候型涂料。但雙層噴涂工藝復雜，能耗大，成本高。

現(xiàn)提供一種單層粉末涂料，同時滿足耐候和防腐需求。其配方設計思路為，在耐候型粉末體系中加入防腐助劑，提高防腐性能。同時實現(xiàn)粉末涂料的防腐性能和耐候性能。?
耐候型閥門粉除了具有環(huán)氧型閥門粉優(yōu)異的耐沖擊、水煮附著力和防腐性能外，還具有優(yōu)異的耐候性能。