噴漆行業是廢氣產生的一大源頭，對現有的噴漆房進行尾氣回收及凈化。對于濃度低、風量大的噴漆廢氣，有效的處理方式是“活性炭吸附濃縮+RCO催化燃燒法"，主要原理是將低濃度的噴漆廢氣濃縮為高濃度廢氣，送往催化燃燒爐中發生氧化還原反應生成CO2和水，以到達凈化噴漆廢氣的目的。

使用溶劑型涂料的噴漆室應配備高效的有機廢氣凈化裝置，新建的噴涂生產線和采用水性漆工藝的生產線也需考慮處理噴漆室排放的廢氣。傳統有機溶劑型生產線在中涂、面漆、清漆工藝中都采用溶劑型涂料，且采用全新送風和集中收集然后高空排放，需要處理的廢氣量更大。

　　若對噴漆生產線產生的所有廢氣進行全凈化處理就需要配置很多的廢氣處理設備，使得一次性投資成本較大，設備運行成本也將大大增加。在現有的生產線上增加廢氣凈化設備，要考慮原有生產線的設備擺放空間、公用配備等方面，方案實施難度大，而且需要停產進行改造施工，對企業來說是很大的難題，因此企業主在搭建噴漆房生產線的時候應提前考慮好廢氣凈化問題，以免后期帶來不必要的麻煩。