小型噴漆設備

簡要描述：廢氣處理設備-小型噴漆設備，隨著污染越來越嚴重，國家要求噴烤漆廠等大量排放廢氣的工廠必須安裝廢氣處理設備，現在，很多大型工廠都安裝了廢氣處理設備，對于一些小型的生產加工企業，有一部分企業會有噴漆房或者噴漆環節，噴漆時就會有涂料廢氣以及漆霧顆粒物產生噴烤漆房，這部分氣體如果不經汽車烤漆房過凈化處理，會對周邊居民以及空氣造成影響，如果排放廢氣收集以后排放不達標的話也是環保部門不允許的

產品型號：pqshb
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-07-12
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廢氣處理設備-小型噴漆設備，對于小型的噴漆廠的無泵水簾柜廢氣，如果當地允許使用活性炭吸附裝置的話，還是屬于投資比較少的，大體工藝流程是：廢氣收集——>>干式漆霧過濾器——>>活性炭吸附裝置——>>離心風機——>>15米煙囪排放

采用干式漆霧過濾器對漆霧顆粒進行過濾，我公司采用的是迷宮式紙盒過濾是初效過濾，然后再引入除塵布袋進行二次過濾，對漆霧顆粒進行阻擋，中央除塵再引入活性炭吸附裝置中，正壓或負壓進入活中央除塵性炭吸附裝置，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器后，進入活性炭吸附裝置，凈化氣體高空達標排放。

廢氣處理設備-小型噴漆設備，小型的生產加工廠在噴烤漆時同樣需要注意環保問題，想要安裝或了解廢氣處理設備的公司，目前市面上的廢氣處理設備主要是運用不同的工藝技術，通過去除或者回收進行廢氣的處理已經減少排放，能夠大可能的保護環境，凈化空氣的一種設備，具備環保功能。

廢氣處理設備一般分為五大類，具體為以下分類。

1、吸收設備

吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應的工藝調整。

2、吸附設備

在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。固體表面吸附了吸附質后，一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離，此現附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附，以協的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環過程，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。

3、有機廢氣的燃燒及催化凈化設備

燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。

4、工業有機廢氣的低溫等離子體的治理設備

等離子體由大量的子、中性原子、激發態原子、光子和自由基等組成，但電子和正離子的電荷數必須體表現出電中性，這就是“等離子體"的含義。等離子體具有導電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同，因此又有人把它稱為物質的第四種狀態。根據狀態、溫度和離子密度，等離子體通常可以分為高溫等離子體和低溫等離子體(包子體和冷等離子體)。其中高溫等離子體的電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學平衡狀態，它主要應用在受控熱核反應研究方面。而低溫等離子體則學非平衡狀態，各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。

5、光催化和生物凈化設備

光催化是常溫深度反應技術。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物*氧化成無毒無害的產物，而傳統的高溫焚燒技術則需要在*的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規的催化、氧化方法亦需要的高溫

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